TYPOWE BŁĘDY W POPEŁNIANE PRZY
NAPRAWIE POMP ŁOPATKOWYCH
Przekazując pompę do naprawy do nieautoryzowanego
serwisu jesteśmy narażeni na błędy popełniane przy jej naprawie. Te
błędy będą generowały dodatkowe koszty z tytułu:
- konieczności ponownej naprawy pompy,
- niewykonanej produkcji z uwagi na dodatkowy
nieplanowany przestój,
- dodatkowych napraw elementów współpracujących.
Jest zatem oczywistym, że błędów tych należy
unikać. Błędów nie popełni ten kto doskonale zna produkt , jego budowę
i technologię wykonania a także ma odpowiednie doświadczenie.
Współpraca z autoryzowanym serwisem do gwarancja, ze powyższe warunki
zostały spełnione.
Tej gwarancji niestety nie ma jeżeli pompę
przekażemy do serwisu który reklamuje się tym, że naprawia pompy
wszystkich możliwych producentów obecnych na rynku. Zdarza się wówczas,
że przekazany do naprawy model pompy widzi po raz pierwszy albo spotykał
się z nim sporadycznie. Nie był też nigdy szkolony w zakresie specyfiki
naprawy pomp konkretnego producenta i polega na zdobytych
umiejętnościach ogólnych. Brak wymaganej wiedzy i doświadczenia
powoduje błędy. Znaczna ilość tych źle naprawionych pomp trafia później
do nas. Pozwala to nam przedstawić poniższy wykaz najczęściej
popełnianych błędów przez nieautoryzowane serwisy przy naprawie pomp
łopatkowych Denison.
1.
Błędy związane z nieznajomością podstawowych zasad budowy i
technologii wykonania pompy objawiają się w stosowaniu niedozwolonych
metod regeneracji powierzchni. Przykład: Uszkodzoną powierzchnię o
własnościach suchosmarujących naprawia się stosując operację
szlifowania nie przywracając jej bardzo istotnych własności
suchosmarujących ponieważ jest to niemożliwe w warunkach warsztatowych.
Rezultatem montażu do pompy tak ułomnie zregenerowanej części jest
szybkie zatarcie pompy wiążące się z emisją do układu cząstek
metalicznych uszkadzających zawory.
2.
Błędy związane z niezauważeniem bądź nierozpoznaniem uszkodzeń co
skutkuje pozostawieniem w pompie niepełnowartościowej części.
3.
Błędy związane z nieznajomością lub niezachowaniem zasad montażu
powodujące przesztywnienie elementów roboczych.
4.
Zastosowanie nieoryginalnych części wymiennych nazywanych bez
uprawnień zamiennikami. Są to znajdujące się na rynku tanie
niepełnowartościowe elementy które z uwagi na nie dochowanie wymagań
technologii i jakości materiału nie mogą być uważane za pełnowartościowe
części wymienne.
5.
Najpoważniejszym błędem jest nierozpoznanie i nie usunięcie
przyczyny awarii doprowadzające do kosztownych zniszczeń wtórnych.
Skuteczne rozpoznanie przyczyn awarii wymaga dogłębnej znajomości budowy
pompy, powiązania ze sobą obrazu i przyczyny uszkodzenia, znajomości
statystyki uszkodzeń dla danej branży. Ta wiedza jest najcenniejszą
wartością dodaną którą można uzyskać w autoryzowanym serwisie.
|